Контроль качества ПЭТ-тары: как мы обеспечиваем стабильность

Зачем нужен контроль качества

Качество ПЭТ-тары критически важно для конечного потребителя и производителя продукта. Дефектная бутылка может привести к утечке содержимого, потере товарного вида или даже возврату целой партии. Поэтому контроль качества — неотъемлемая часть производственного процесса.

Входной контроль сырья

Всё начинается с проверки ПЭТ-гранулята и преформ:

• Характеристическая вязкость (IV): для пищевой тары — не менее 0,80 дл/г. Определяет прочность и барьерные свойства.
• Содержание ацетальдегида: не более 1 ppm. Ацетальдегид придаёт воде посторонний привкус.
• Влажность гранулята: не более 0,02%. Избыток влаги приводит к гидролизу при переработке.
• Цветовые параметры: голубизна (b*), прозрачность, отсутствие желтизны.

Контроль в процессе производства

• Распределение материала: толщина стенок измеряется секционным резанием с точностью до 0,01 мм. Неравномерность не должна превышать 10%.
• Вертикальная нагрузка: бутылка должна выдерживать сжатие сверху (для штабелирования). Норма: от 15 до 35 кгс в зависимости от объёма.
• Герметичность: тест с избыточным давлением 2 бар в течение 30 секунд — утечки не допускаются.
• Объём: допуск — ±3% от номинального объёма.
• Геометрия горловины: проверяется калибрами — горловина должна точно соответствовать стандарту для обеспечения герметичности с крышкой.

Выходной контроль

Перед отгрузкой каждая партия проходит финальную проверку: визуальный осмотр на дефекты (пузыри, помутнения, деформации), проверка маркировки, комплектности и упаковки. Результаты фиксируются в паспорте качества, который прилагается к каждой партии.

Сертификация

Наша продукция имеет декларацию соответствия ТР ТС 005/2011 (безопасность упаковки) и соответствует ГОСТ 32686-2014. Мы готовы предоставить документы по запросу.